PAVARINI帕瓦丽首届国内营销业务精英内部培训|日益精进，专业致胜

摘要：PAVARINI帕瓦丽首届国内营销业务精英及部分经销商内部培训圆满结束

  10月17日，PAVARINI帕瓦丽首届国内营销业务精英及部分经销商内部培训，成功举行，本届培训采用现场讲学方式，通过在每一个现场流程工序，认真听取作业人员的专业讲解，去了解沙发生产流程，同时，在培训现场，业务人员及经销商，带着市场一线客户的反馈和问题，与作业人员进行互动，通过这种互动方式，让大家更深入的了解沙发知识，从而提升专业技能，为了更好的服务客户。本届培训，整个过程生动、热烈，在大家的欢声笑语中圆满结束。

  当前，受国内外形势与疫情冲击的双重影响下，行业市场出现了新的机遇与挑战，在此市场情形下，PAVARINI帕瓦丽，组织国内营销业务精英及部分经销商进行内部培训，意在鼓励广大PAVARINI帕瓦丽成员，紧跟市场步伐，提升自身素质和专业技能，不断提高客户服务能力。

  本次培训，先后经过了裁皮（选皮、检测真皮）；车工（电车、线材）；填充（海绵、鸭绒、棉）；木架（开料、钉架、打底、贴胶）；扪皮（安装及包装）等流程的培训。

  一、裁皮/Hide cutting，每一块皮都是精挑细选出来的

  在裁皮的培训环节，培训人员，分别走访了皮仓、皮质检测、裁皮等工作车间，在皮仓中，首先映入眼帘的是价值亿元的日常优质皮库存仓，PAVARINI帕瓦丽的真皮材质，从意大利、巴西等地进口后，通过皮质选材工艺、加工制作工艺进行分类分级存储于此，等待作业人员挑选。在皮质检测中，拥有数十余年工作经验的工匠人员，将依据皮色、皮质等级、纹理等特征进行挑选，每一块皮都是被精挑细选出来的。最后，在裁皮环节，PAVARINI帕瓦丽，坚持使用人工剪裁的方式，通过工人的精心剪裁与测试下，一张张精选出来的皮，才会被裁剪成为沙发各个部件能使用的皮质。

  二、车工/Sewing，德国进口、劳斯莱斯汽车真皮座椅的专用衣车

  来到车工车间，全场布满的是德国进口著名衣车品牌（DURKOPP ADLER）杜克普衣车，现场主管人员跟业务说述了衣车在压线、双线、单车线、包边、花线等方面的优质性能（一寸三针或三针半原则，针距工整有序），在讲述线材方面，主管人员提到，PAVARINI帕瓦丽，使用的是美国A&E品牌的尼龙线材（一般划分为4股，12股，16股，24股线等），该线材是美国Nike公司生产专用线，比同行业强度和韧性要高出5倍之多，有效阻止断线漏线问题，同时，PAVARINI帕瓦丽线材使用颜色，也可以根据客户需求，进行定制化选择。

  三、填充/Filling，海绵、鸭绒及公仔棉混搭出的舒适坐感

  PAVARINI帕瓦丽拥有自营8万平专业现代化海绵厂，PAVARINI帕瓦丽沙发产品主要精选25-35kg／m³之间密度海绵，海绵经过了撕拉、温度、回弹、硬度、密度、疲劳测试等实验室和第三方的检测。除了海绵外，PAVARINI帕瓦丽使用鸭绒、公仔棉等作为填充物，工人根据根据产品设计图纸，通过精准称重方式，将海绵与鸭绒、公仔棉进行混搭，在沙发各个部位填充，从而达到沙发的舒适坐感标准。

  四、木架/Frame，E1级进口松木打造行业至高标准

  在木架车间里，一垛垛的从阿根廷进口的松木，每一方松木都符合欧洲E1级标准，其含水率稳定10%-11%，拥有密度较高材质较硬，不易变形，咬钉牢固，不易开裂，经过四面刨光，外观平整等特征，据工作人员介绍，PAVARINI帕瓦丽松木挑选的是完全合法砍伐，并具有“雨林联盟”认证的天然生态木材，这是行业内不多见的。在开料中，PAVARINI帕瓦丽，选用CNC数控机床的方式，对松木进行精准误差化的处理，同时在钉架、打底等环节中，拥有丰富经验的工匠，手工制作，待木架完成后，贴胶时，PAVARINI帕瓦丽根据款式及硬度设计不同部分使用橡胶弹力带或蛇形簧，贴胶使用的胶水，采用E0级，是环保胶水中最高等级。

  五、扪皮/Upholstering：综合所有部件缔造最优的沙发成品

  “将所有的部件，都综合在我们部门，通过我们工匠扪皮技艺，就能打造出一个个沙发成品”扪皮车间的工人如是说，扪皮工人依据设计图纸，将各个部件进行综合组装，通过色泽、纹理、线材缝制的对比，沙发功能（PAVARINI帕瓦丽电机多使用凯迪，铁架多使用互赢、礼恩派、捷克威等高标准国内外知名品牌）、座包、背靠、扶手等坐感、触感、舒适感等多方面调试，待全部调试合格，才能进行包装与打包等。整个的沙发扪皮过程，宛如亲手培育自己孩子一般的细心，才能让它拥有最优品质，最好的舒适坐感。

  六、海绵/Foam：婴幼童级别的海绵制作标准冠绝行业

  19日上午，国内营销业务精英内部培训，加入了海绵制品的走访培训，来到位于东莞市清溪镇的乐贤泡棉生产基地，8多平方米产业基地，非常震撼，在海绵制品制作车间，首先映入眼帘的是，长200多米的进口全自动发泡设备，价值超百万元。同时，工作人员带领参观了TDI灌装仓库，乐贤的海绵，是精选巴士、陶氏原产进口的63%PPG、36%TDI原料，在配比锡、胺、硅油等，定制形成不同配方，进行发泡，据悉目前乐贤拥有30多种海绵发泡配方，可以根据客户需求，进行不同密度、硬度的定制海绵发泡。待经过发泡的海绵半成品冷却后，再进行精加工，乐贤精加工，采用CNC数控自动化、半自动化方式，可以实现了多个行业的海绵深度应用，这在行业中属于数一数二的，最后来到乐贤海绵检测实验室，生产海绵会经过撕拉、温度、回弹、硬度、密度、疲劳测试等数十余检测项，同时还会引进第三方的检测，从而更好的满足客户需求，目前，乐贤海绵已广泛用于汽车、婴幼童座驾、家具、医养等高级别要求的行业。

  在经过全沙发制作全流程的培训之后，国内营销业务人员，对沙发制作有了较全面、较系统的认识，掌握了沙发制作的相关专业知识，提升了应对市场问题与反馈的处理能力，为后续的服务客户和市场拓展，能起良好积极的促进作用。

  当然一次培训不能解决所有问题，但只要PAVARINI帕瓦丽人敢于直面问题，积极学习，就能获得不错的成绩，这正如PAVARINI帕瓦丽中国区营销中心总经理查文浩所说：“我们只有不断提升自己，日益精进，日益完善，通过专业的知识技能，才能在未来市场经营中致胜。”

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